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    2. 機械裝備制造業中焊接工裝夾具的運用分析
      發布日期:2018-07-10

        現代社會焊接技術不斷革新,焊接工藝在機械裝備制造里也了極為廣泛的運用。要零部件的焊接工藝品質,就   要、合理地利用焊接工裝夾具。焊接工裝夾具在技術、生產等多個層面都具有突出的優越性,屬于制造業內的重要構成部分,對工藝質量、消耗成本、生產率等,都有著較大影響。

        柔性焊接平臺一、針對焊接工藝的工裝夾具系統

        1、焊接工裝夾具的特點

        焊接工裝夾具和以往的切削型工裝夾具有所不同,其特征大致可分為以下幾點:一、原始的切削型工裝夾具主要針對的目標是 單一的零部件,而焊接工裝夾具的針對目標則是 幾個零部件構成的裝置物。   ,操作焊接工裝夾具所需的精度   低。第三,在實際焊接時,零部件與夾具承受的力度   低。

        2、焊接工裝夾具的分類

        一般來講,焊接工裝夾具有著   柔性。夾具大體可分成兩類,一類是 夾具,一類是 通用夾具。三維柔性工裝夾具和三維柔性焊接平臺在目前的制造業內運用廣泛,尤其是 一部分具有較高復雜性和度的零部件,還有一些機械裝備的大批量生產。由于夾具設計的目的就是 為了生產某些   的零部件,因此,   在制作夾具時綜合考慮到多方面的因素,例如定位精度、穩固性、便于零部件裝卸,等等,從而提升零部件生產效率。當前許多新型生產系統,比如汽車裝配系統等,都是 由極為的工裝夾具制作定位系統。

        3、焊接工裝夾具的使用現狀與優越性

        近年來,柔性中小批量生產形式開始人們 的認可與重視,因此工裝夾具也   要具有足夠的柔性。此外,   近生產加工技術不斷改良,設施也在   新,模塊化組合工裝夾具技術也開始,這些因素都推動了組合夾具的發展。模塊化組合夾具利用標準化部件使得自身具有了很好的柔性,這也有利于降低產品制作時間與耗費的成本。總的說來,這一演變具有組裝、靈活多變、收益可觀、省時省力、節能降耗等多種優點。

        如果按照元部件的連接模式與裝配方法進行劃分,則模塊化組合工裝夾具大體包含了槽系、孔系與槽孔結合這三類系統。對焊接而言,孔系夾具擁有較高的精度、強度,且裝配起來   加便捷,因此體現出明顯的優越性。和以往的組合夾具比起來,該夾具有如下特征:   先,部件不必加工螺孔,只需用五個鋼球鎖緊螺栓,就可以立即把部件定位牢固。其次,制作出的元部件構造輕巧,還能擁有多方面組裝及調整的功能,給零件的裝卸帶來了   方便。

        二、焊接組合夾具的應用

        1、機械裝備制造業中焊接組合夾具的應用

        對于許多的機械裝備制造企業而言,的焊接技術與工藝已經發展得較為成熟。機械裝備中,許多大型零部件若要單獨制作,會造成   困難,因此大多采取幾個零部件焊接的方式。只要能運用好焊接組合夾具,這類焊接起來的零部件也會具有良好的性能。大部分機械裝備生產僅僅屬于中小規模的生產,不適用用在的生產系統中。這時候焊接組合夾具的優越性便充分展現了出來。比如,卡特彼勒公司大量運用了Bluco的組合焊接夾具系統,以便完成大型零部件的生產制造。在該公司內,許多大型零部件的焊接生產工藝包含了以下兩大部分:一是 手工點焊法,即SpotWelding或TackWelding。   是 焊接機器人的自動焊接。這類配置主要結合了中小規模生產形式的特征,具有   的性與實用性。運用好模塊化組合焊接夾具的相關配置,可以達到效率、質量、成本相互平衡的局面,焊接工作能夠高質   完成。

        2、計算機輔助技術在焊接夾具設計中的應用

        運用計算機的三維CAD系統,可以   地進行組合夾具的設計與安裝,還能使設計方案   加優化,模擬出仿真機械工具的加工流程,從而設計出      、   的夾具系統。   伍斯特理工學院的教授曾和卡特彼勒公司相互聯合,展開了計算機輔助焊接夾具設計的有關研究工作,制造出了極為的計算機輔助夾具設計系統。這一系統的主要功能包含了如下幾點:一,能夠結合焊接工藝方案詳細解析裝夾定位技術。   ,能夠進行組合夾具部件的挑選與裝配,實施自動化裝夾定位。第三,可以協助設計師檢查設計方案的具體內容,提高方案的性。第四,可以對設計方案實行一體化模擬解析。第五,能夠保持裝夾設計的相關數據信息。第六,可以實現用戶制定的功能輸入,例如BOM生成、裝夾方案模擬、動態過程輸出等。

        當前我國制造業技術水平仍在不斷提高的過程中,焊接工裝夾具能對機械制造業起到不可忽視的作用。相關技術人員   要掌握焊接組合夾具的實際應用方法,利用技術改良并發展焊接工裝夾具,進一步推動我國機械裝備制造行業的發展。


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