機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中常常會(huì)出現(xiàn)故障，這就需要加強(qiáng)維修質(zhì)量管理。現(xiàn)代機(jī)械維修擴(kuò)展到對(duì)機(jī)械進(jìn)行局部功能改進(jìn)，包括各種技術(shù)性活動(dòng)，比如：檢測(cè)、隔離故障、安裝、改進(jìn)等技術(shù)活動(dòng)，也包含管理性活動(dòng)，由于任何機(jī)械維修都不可避免存在不同程度的磨損，也有可能因?yàn)槟p而降低使用壽命。因此，新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，加強(qiáng)機(jī)械維修的質(zhì)量管理是   。建立完整的機(jī)械維修系統(tǒng)，使質(zhì)量管理在機(jī)械維修中發(fā)揮    大的作用。

　　一、影響機(jī)械維修質(zhì)量管理因素

　　(一)機(jī)械設(shè)施預(yù)備維修制度有待提升。雖然我國(guó)早已建立機(jī)械設(shè)施預(yù)備維修制度，在實(shí)行過程中已收獲到效益，但長(zhǎng)期存留下的頑固難題并沒有解決，在預(yù)期檢修制度中只是對(duì)磨損產(chǎn)生故障進(jìn)行簡(jiǎn)單說明，并沒有對(duì)磨損機(jī)件產(chǎn)生故障原因進(jìn)行詳細(xì)說明，使得預(yù)期維修制度時(shí)間與實(shí)際機(jī)械維修情況差距較大。

　　(二)機(jī)械設(shè)備零部件鑒定。在機(jī)械制造過程中，零部件沒有嚴(yán)格的技術(shù)鑒定等，沒有使用檢驗(yàn)平板進(jìn)行精度核準(zhǔn)，使得維修完成后零部件只能維持短時(shí)間的運(yùn)作、過早出現(xiàn)磨損，   縮短了機(jī)械使用壽命，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，由于簡(jiǎn)單地維修導(dǎo)致部分零件發(fā)生位置變化，使得位置不當(dāng)導(dǎo)致部分零件出現(xiàn)磨損。維修零部件在檢修中出現(xiàn)問題，使得組裝零件無法按照正常的工藝程序操作，使得維修質(zhì)量較低，不僅改變了規(guī)定組裝樣式，也為以后機(jī)械維修留下隱患。

　　(三)零部件制作加工及   水平質(zhì)量有待提高。機(jī)械維修中，常常因?yàn)榱慵褂貌牧喜黄ヅ洌谱骷庸ず鬀]有按正常程序走，導(dǎo)致零件不能滿足規(guī)定要求的硬度。同時(shí)，零件表面的光滑度及   不能達(dá)到組裝要求，使得組裝零件時(shí)不能機(jī)械質(zhì)量。

　　(四)機(jī)械維修單位沒有固定的管理模式。在機(jī)械維修中，   注重維修后的結(jié)果，在維修過程中缺乏合理的質(zhì)量管理模式，并且沒有相應(yīng)的管理制度，使得設(shè)備維修人員不能嚴(yán)格要求自己，維修質(zhì)量相當(dāng)落后。

　　(五)機(jī)械維修人員的綜合素質(zhì)較低。機(jī)械設(shè)備維修人員的文化素質(zhì)普遍不高，缺乏機(jī)械維修技術(shù)培訓(xùn)，維修過程中僅僅憑借自身的經(jīng)驗(yàn)，維修質(zhì)量意識(shí)比較淡薄，無法運(yùn)用現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備，    終導(dǎo)致機(jī)械維修效率低、維修質(zhì)量不高。

　　(六)缺乏   的質(zhì)量管理人員。大多數(shù)機(jī)械維修部門沒有建立質(zhì)量管理要求、規(guī)章制度等，沒有   的質(zhì)量管理人員，許多維修人員維修工藝落后，隨意性較強(qiáng)，造成維修工具、輔助設(shè)備(尤其鑄鐵平板等輔助工具)損壞或精度降低。

　　二、機(jī)械維修質(zhì)量管理措施

　　(一)機(jī)械設(shè)備維修前期管理，前期管理對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)管理具有重要影響作用。在機(jī)械維修時(shí)選擇具有較高   知識(shí)、業(yè)務(wù)素質(zhì)、強(qiáng)烈責(zé)任心的維修人員，有利于提高機(jī)械維修質(zhì)量。在維修過程中盡量減少差錯(cuò)，減少出現(xiàn)的質(zhì)量問題，維修人員注重提高維修質(zhì)量，找到維修質(zhì)量控制要點(diǎn)。

　　(二)加強(qiáng)對(duì)零部件的鑒定，還沒有對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行組裝時(shí)，要對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定，安裝過程順利實(shí)施，不出現(xiàn)各類問題。根據(jù)的維修管理制度，對(duì)零部件進(jìn)行嚴(yán)密檢測(cè)。在安裝過程中如果發(fā)現(xiàn)零件問題，要及時(shí)隔離，不要放置在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，不僅機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，還能使零件壽命得以延伸。

　　(三)建立質(zhì)量管理相關(guān)制度，質(zhì)量是維修單位經(jīng)營(yíng)管理的核心，也是生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)的主要反映，在機(jī)械維修中占據(jù)主導(dǎo)地位。機(jī)械設(shè)備的維修也是需要嚴(yán)格的管理制度進(jìn)行的，沒有嚴(yán)格健全的規(guī)章制度，會(huì)造成維修人員工作散漫、不專心。維修人員按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修，使維修質(zhì)量    基本的，也是維修工作順利進(jìn)行的支撐點(diǎn)。在機(jī)械修理過程中，會(huì)遇到很多問題，產(chǎn)品質(zhì)量作為經(jīng)營(yíng)單位的核心，要想較   ，維修單位就要建立相關(guān)的責(zé)任制，將工作內(nèi)容逐一落實(shí)到工作人員身上，發(fā)現(xiàn)維修問題，將問題責(zé)任落實(shí)到相關(guān)人員上去，建立獎(jiǎng)懲分明制度，對(duì)工作表現(xiàn)好，   技術(shù)較好、責(zé)任心強(qiáng)的工作人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)工作隨意、不負(fù)責(zé)的給予懲罰。實(shí)現(xiàn)全員管理，每個(gè)部門和維修人員都能按照規(guī)定內(nèi)容完成，提高維修質(zhì)量。建立網(wǎng)絡(luò)機(jī)械維修質(zhì)量管理系統(tǒng)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開展工作，進(jìn)行事實(shí)檢測(cè)，考核，監(jiān)督，將維修質(zhì)量信息進(jìn)行利用，公開決策信息，進(jìn)行高度化管理。

　　(四)做好設(shè)備   工作，在零件制作加工及   過程中，都要零件具有完整的工藝，在零件的硬度、大小以及光滑度等相關(guān)指標(biāo)，都要嚴(yán)格按照制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，使其符合要求，在機(jī)械組裝時(shí)，嚴(yán)格檢查零部件是否完好無損，對(duì)于零件安裝孔位要使用劃線平板詳細(xì)劃線標(biāo)注，發(fā)現(xiàn)零件質(zhì)量問題，引起足夠的重視，對(duì)其他相應(yīng)部件詳細(xì)檢查，及時(shí)做好   工作。當(dāng)零部件無法滿足設(shè)備要求時(shí)，立即停止安裝。

　　(五)提   管理人員的綜合素質(zhì)，質(zhì)量管理人員要嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行管理，選取高責(zé)任心、高業(yè)務(wù)素質(zhì)為質(zhì)量管理人員，公平、公正進(jìn)行管理，對(duì)完成維修設(shè)備，按照   及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行校準(zhǔn)。將維修工藝與維修過程中發(fā)現(xiàn)的信息進(jìn)行整理，作為管理和決策的依據(jù)。

　　(六)跟上技術(shù)發(fā)展，不斷   新檢驗(yàn)設(shè)備，并配備相關(guān)的檢測(cè)技術(shù)人員，檢測(cè)技術(shù)人員的   素質(zhì)要強(qiáng)，時(shí)刻關(guān)注   或行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)已完成的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行核查。記錄檢測(cè)過程中的問題，并制定解決方案。

　　針對(duì)機(jī)械維修過程出現(xiàn)的一系列問題，首先注重機(jī)械設(shè)備維修前期管理；注重維修人員的   素質(zhì)；加強(qiáng)對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行鑒定，零部件符合設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，零部件的硬度、光滑度符合設(shè)備需求；建立健全管理責(zé)任制，制定符合工作內(nèi)容的責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲分明；建立機(jī)修維修中的規(guī)章制度，管理人員嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行管理，提高維修人員的綜合素質(zhì)，維修工作的順利實(shí)施，才能提高維修中的質(zhì)量。