鑄鐵平臺鑄造澆鑄要領，其澆鑄方位的選擇是非常謹慎的，直接影響著T型槽平臺的精度和總體質量的好壞，所以咱們要嚴厲依照以下的幾點準則：

1．關于具有大平面的鑄鐵平臺，應將鉗工檢驗平臺的較大平面放在鑄型的下面。

2．關于帶有泥芯的鑄鐵平臺，應使泥芯能放置結實并在合箱時便于查驗。由于泥芯較長，剛度不行，在金屬液的浮力效果下，泥芯發(fā)生曲折變形。若改為立澆，就可以防止上述不良情況的發(fā)生。

3．關于具有大面積的薄壁有些放在鑄型的下部，一起盡量使薄壁立著或歪斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。鑄鐵平臺大面積的薄壁有些放在鑄件的下面，使這有些能在較高的金屬液壓力下充溢鑄型，防止?jié)踩狈Α?/p>

4．鑄鐵平臺質量要求高的外表或的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將該外表置于鑄型的旁邊面或歪斜放置進行澆注。

5．關于一些需要補縮的鑄鐵平臺，應把截面較厚的有些放在鑄型的上部或旁邊面。這樣便于在鉗工鑄鐵平臺的厚壁處放置冒口，形成杰出的次序凝固，有利于鉗工鑄鐵渠道補縮。

鑄鐵平板由于設置了加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鐵材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的輕度，并且即使發(fā)生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，延長了使用壽命。因此可見，鑄鐵平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增強平臺的穩(wěn)定性。這種結構在來生產(chǎn)實驗驗證。除了能夠提高鑄鐵模的結構強度，有利于防止其內應力太大而開裂；還有一個原因就是大型鑄鐵焊接平臺支撐能力的前提下，盡量減少焊接平臺重量降低生產(chǎn)制造成本。