機床鑄件包括機床床身、機床工作臺、機床立柱、機床龍門頂、機床橫梁等，主要有龍門刨床系列、龍門銑床系列、龍門鏜銑床系列、落地鏜銑床系列、端面銑床系列、機械滑臺系列、單臂龍門刨系列、立車系列等大型機床鑄件及加工。

機床鑄件 加工定做是一門非常重要的學問，加工的好壞直接影響到了其產品的質量，為了提高機床鑄件的質量和生產 的效果和   性，在加工機床的時候要從這些方面加以注意。

1、高溫出爐、低溫澆筑

在給機床鑄件加工的過程當中，首先要高溫出爐、低溫澆筑的原則，這樣才可以使機床鑄件當中的雜志的融化，同時也可以避免機床鑄件在澆筑過程當中產生夾渣和氣孔。其次就是在金屬液和泡沫塑料剛剛開始接觸的那一瞬間，由于在高溫狀態下，模樣材料會產生氣化，在氣化的過程中會隨之產生大量的氣體，因此會產生氣孔，當直澆口沒有充滿或剛剛開始澆注這個過程當中，由于金屬液的靜壓力會小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力，因此要控制好澆筑的速度，防治過快地澆注產生嗆火現象，使金屬液飛濺。

2、注重底注包的使用

盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注，渣子浮在金屬液上表面，澆筑鋼水比較干凈。   重要的一點就是在澆注過程不可中斷。在消失模鑄件澆注時，   保持連續地注入金屬液，直至鑄型全部充滿。否則，就易在停頓處造成鑄件整個平面的冷隔缺陷。對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

所以說機床鑄件在加工的時候注意的事情非常多，我們要時刻謹記，以免使機床鑄件出現了氣孔和縮孔等現象，影響到機床鑄件的工作效率。

機床鑄件產品作為一種大型鑄件   要經過時效處理才能提高自身的使用性能，內在質量。除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是   的。通過熱處理工藝改變鑄件表面的化學成分，內部的纖維結構，賦予或鑄件的使用性能，從而使床身鑄件有所具備的力學性能、物理性能和化學性能。而且，熱處理一般不會改變鑄件的形狀和整體的化學成分。