近年來，在航空制造復雜零件測量，   的光學掃描坐標測量機發展。坐標測量技術從點觸發測量到接觸掃描，再到正在發展的非 接觸掃描測量，效率越來越高。不同類型的測頭同時使用或交替使用，是 當前重要的發展方向，是 當前測量機技術發展的前沿技術趨勢。測量測試技術配套技術發展，包括非 接觸光學掃描測頭、多軸坐標測量機及其控制系統、通用測量測試評價軟件等，國內產品水平仍有較大差距。

　　坐標測量機作為一種 典型的通用數控測量儀器，廣泛用于機械制造。它可以進行零部件的尺寸、形狀和位置精度的檢測。由于它通用性強、測量范圍廣、精度和，并能與數控加工系統組成柔性制造系統。坐標測量機作為一類大型測量儀器，有“測量中心”之稱。隨著測量機的推廣應用，作為基座的大理石平臺的應用也   加普及。

　　在復雜零件的測量，坐標測量機是 主要的手段。測量機以其、柔性強等特點在現代化的生產制造中起著越來越重要的作用，屬于自動化生產和柔性制造中一個重要的組成部分。其不僅能夠完成各種 零件的幾何元素、曲線和曲面的測量，還可以和其他加工設備，如加工中心、數控機床等聯機組成集成系統，實現設計、制造和檢測的一體化。

　　目前，   著 名的測量機廠家主要有Hexagon公司、德國的Zeiss和WENZEL公司、意大利的Coord3公司、英國的IMS公司、美國的OGP公司、日本的Mitutoyo公司等；國內的測量機廠家主要有中航工業所、西安愛德華公司等。中航工業所的大型龍門測量機和Hexagon公司的移動橋是 典型的測量機結構。

　　鑄鐵平臺鑄造毛坯后，要對鑄件進行的清砂處理。清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是 很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，鑄鐵平板表面清理的非 常干凈。

　　鑄鐵平板的用途主要是 以下五個方面：

　　1、劃線；比如在切割一些材質，配件時需要的尺寸都會用到鑄鐵平板，有了這個工具工人師傅會   加省心省事。

　　2、就是 檢測；對于生產出來的非 標準件，如果需要對原件作一個的對比，光靠肉眼是 無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機器就有可能出現不磨合，而耽誤事情。這時有了鑄鐵平板就會很輕松的搞定人眼無法做到的事情。

　　3、是 檢驗；檢驗主要是 針對的標準件。對于生產的標準件，一般都會有誤差，有了鑄鐵平板，就可以很輕松的檢驗出合格品次品，和品。這樣能盡大的需求滿足客戶。

　　4、就是 鈑金；在進行較為薄的模型零件進行加工時，該量具平板會顯得   果。因為涉及到了剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵5，就是 焊接。對焊接精度要求非 常高的工件，焊接口需要打磨，這時候也離不開鑄鐵平板。

　　5、裝配；很多大型器械，比如汽車，摩托車都是 在該量具平板上完成的。

　　鑄鐵平板的檢測要求：

　　1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種 鑄造表面應   型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮 盡量減少因吊裝而引起的變動。

　　4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

　　5、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。