(1)由于床身近似“C”形,在受力變形時產生垂直位移和角位移,尤其是角位移△a會加劇模具磨損和影響沖壓件質量,嚴重時會折斷沖頭,故在開式壓力機機身結構設計時尤其應控制角位移△a。設計時引人角剛度參數Ca , Ca = F/△a,通過優化床身橫截面可提高Ca值。由于△a的存在,開式機身多應用于小型壓力機。開式機身常見開式機身的形式,操作空間三面敞開,工作臺面不受導軌間距的限制,安裝、調整模具有較大的操作空間,與自動送料機構的連接也很方便。
(2)閉式機身常見閉式機身。
整體機身加工裝配工作量小,但需大型加工設備,運輸和安裝困難。組合機身由橫梁、底座、立柱和拉桿四個部分安裝而成,加工運輸都較整體機身方便,考慮到工作時框架的受力,裝配時立柱需進行預緊,在工作時設備框架在受工作力后不產生錯移。閉式機身形成一個對稱的封閉框形結構,在壓力機工作受力后僅產生垂直變形,剛度比開式機身好,廣泛應用于中大型壓力機。由于框形結構以及其他附件的安裝,它只能在前后兩面操作。
機身是沖床的六個基本組件之一,作為載體連接固定所有零部件,它們的相對位置和運動關系,工作時承受全部變形力,與其他機構形成一封閉力系。強度和剛度是機身設計的重要指標。