鑄鐵平板是機械設備維修中的基準工具，在機械設備維修中需要對設備的各個零件都需要配和不同精度的鑄鐵平臺進行拆卸、安裝；通過劃線平板對于需要加工空位、鍵槽位的工件進行精度劃線；對于工件的精度尺寸，使用檢驗平板進行測量檢驗。
鑄鐵平板是機械設備維修中的基準工具，在機械設備維修中需要對設備的各個零件都需要配和不同精度的鑄鐵平臺進行拆卸、安裝，如需要定位孔、鍵槽加工的，則需要使用劃線平臺進行劃線操作，在零部件拆卸、安裝之后對機械設備的運行進行調試。
對于此類維修，需要在鑄鐵平臺上進行，包括平直度 、尺寸 、光滑度 等等，是機修鉗工比較常見的工作。
一般情況下，對已經發生故障的機械設備的維修會于故障零件的維修或設備部位的維修，通常是在鑄鐵平臺上 零部件的平直度、光潔度等，不包含設備的整體，具有 的針對性，然而也具有 的缺點，不能從根本上設備的良好運行，一般適用于對企業生產影響較小的設備維修。
鋼材預處理后被加工成零件，然后組裝成部件、分段，再在鑄鐵平臺總組成總段， 后在船塢搭載合攏成主船體。
裝配中要通過鑄鐵平板對零部件進行修正，切除工藝余量后再組裝。而修正這些偏差需要預修整，包括重新在檢驗平臺測量、在劃線平臺劃線、切割、裝配、矯正，需耗費大量的工時和材料。
超加工技術是20世紀60年代發展和完善起來的，現已成為當代高技術產品的關鍵制造技術。
檢驗平臺精度等級和補償量加放是否合理恰當，直接關系到船體精度控制的成敗，而尺寸鏈理論是研究產品各零部件之間尺寸關系的一種的方法。
